29. 고분자 소개 - SAN (Stryene-Acrylonitrile)

 

 

SAN(Stryene-Acrylonitrile)

 

 

 

 

 

① SAN(Stryene-Acrylonitrile)이란? 

 

SAN(Stryene-Acrylonitrile) 고분자는 스티렌과 아크릴로니트릴 모노머를 공중합하여 형성되는 고분자입니다. 

 

SAN은 1930년대에 개발되었으며, 스티렌과 아크릴로니트릴의 특성을 조합하여 새로운 고분자 소재를 만들기 위해 연구되었습니다. 스티렌은 투명성과 용이한 가공성을 가지고 있으며, 아크릴로니트릴은 내열성과 내화학성이 뛰어나다는 특징을 가지고 있었습니다. 이 두 가지 모노머를 공중합하여 SAN이라는 새로운 고분자를 형성하면서, 스티렌과 아크릴로니트릴의 각각의 우수한 특성을 결합시킬 수 있었습니다.

 

SAN은 다양한 용도로 사용됩니다. 그중 일반적인 용도는 다음과 같습니다.

- 전자제품 및 가전 제품: SAN은 전자제품의 외관부터 내부 구성품까지 다양한 부품으로 사용됩니다. 예를 들어 컴퓨터, 텔레비전, 모니터, 휴대전화 등의 하우징, 스위치, 커넥터, 버튼 등에 사용됩니다.

- 자동차 부품: SAN은 자동차 산업에서도 널리 사용됩니다. 내열성과 내화학성을 가지고 있어 엔진 부품, 실내 장식, 계기판, 핸들 등의 부품으로 활용됩니다.

- 가정용품: SAN은 가정용품의 제조에도 사용됩니다. 예를 들어 주방 용품, 욕실 용품, 가전제품 등에 적용됩니다. 투명성과 깨끗한 외관을 가지고 있어 투명한 용기, 병, 캡 등에도 사용됩니다.

- 광학 제품: SAN은 광학 제품에도 적용됩니다. 투명성과 굴절률이 높아 광학 렌즈, 안경 프레임, 광학 기기 등에서 사용됩니다.

- 포장재: SAN은 식품 포장, 약품 포장, 산업용 포장 등에 사용됩니다. 내화학성과 투명성이 요구되는 제품에 적합합니다.

 

 

② SAN의 특성

 

- 내열성: SAN은 높은 내열성을 가지고 있어 고온 환경에서 안정적으로 사용할 수 있습니다. 이 특성은 엔지니어링 플라스틱으로서의 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.

- 내화학성: SAN은 다양한 화학 물질에 대한 내화학성을 가지고 있습니다. 유기 용매, 산, 알칼리 등에 대해 우수한 내성을 보여주며, 화학적으로 안정한 소재로 사용될 수 있습니다.

- 높은 강도와 강성: SAN은 높은 강도와 강성을 가지고 있어 구조적인 안정성과 내구성을 제공합니다. 이로 인해 SAN은 경량화된 제품 및 부품의 생산에 유용하며, 강성과 내후성이 필요한 응용 분야에서 많이 사용됩니다.

- 우수한 굴곡 및 충격 특성: SAN은 우수한 굴곡 특성과 충격 흡수 능력을 가지고 있어, 플라스틱 부품이나 제품에서 부드러운 가공성과 내구성을 제공합니다.

- 투명성: SAN은 높은 굴절률과 투명성을 가지고 있어 깨끗하고 투명한 외관을 가집니다. 이러한 특성은 깔끔한 외관이 요구되는 제품이나 응용 분야에서 매우 유용합니다.

 

SAN은 이러한 특징들로 인해 다양한 분야에서 사용됩니다. 예를 들어, 전자제품의 하우징, 자동차 부품, 가전제품, 캡과 병, 투명한 용기 및 포장재 등에 널리 사용됩니다. 또한, SAN은 적절한 가공성과 투명성을 가지고 있어 가정용품, 광학 제품, 의료 기기 등 다양한 제품의 생산에도 활용됩니다. 

 

 

③ SAN의 가공 방법

 

SAN(Stryene-Acrylonitrile) 고분자의 가공은 일반적으로 다음과 같은 방법들로 이루어집니다.

 

- 사출 성형: SAN은 사출 성형을 통해 다양한 형태의 부품과 제품을 생산할 수 있습니다. 이 공정은 SAN을 용융 상태로 만들고 사출 성형기로 주입하여 형상을 형성하는 것으로 이루어집니다. 사출 성형은 고압과 고온을 사용하며, 다양한 형태와 크기의 부품을 대량으로 생산할 수 있습니다.

- 압출 성형: SAN은 압출 성형을 통해 필름, 시트, 튜브 등과 같은 연속적인 형태로 가공될 수 있습니다. 압출 성형은 SAN을 용융 상태로 만들어 압출기로 통과시켜 원하는 형태로 압출하는 공정입니다. 압출 성형은 제품의 두께와 너비를 조절할 수 있으며, 필요에 따라 후속 가공이 가능합니다.

- 주조: SAN은 주조 공정을 통해 복잡한 형태의 부품을 생산할 수도 있습니다. 주조는 SAN을 고체 형태로 주입하는 공정으로, 주로 금형이 사용됩니다. 이 방법은 정확한 형상과 치수를 가진 부품을 만들어낼 수 있습니다. 주조는 고비용의 생산 방법이지만, 복잡한 형태와 고품질의 부품을 생산할 수 있습니다.

- 적층 성형: SAN은 적층 성형 공정을 통해 여러 개의 SAN 시트를 적층하여 생산할 수 있습니다. 이 방법은 여러 개의 SAN 시트를 혈압 접착하는 과정으로 이루어집니다. 적층 성형은 여러 색상이나 속성을 가진 부품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다.

 

SAN의 가공 방법은 제품의 형태와 요구 사항에 따라 다양하게 조절될 수 있습니다. 이러한 가공 방법들은 SAN을 다양한 형태의 부품과 제품으로 가공할 수 있게 해 주며, 산업 분야에서 널리 사용됩니다.